自動灌裝機設備檢查基礎要求
作者:admin 來源:未知 發布時間:2019-11-06 10:59 瀏覽量:
1、自動灌裝機設備巡檢的五字經是:聽、摸、查、看、聞;
2、潤滑管理中五定:定點、定質、定量、定期、定人;三過濾:油大桶到貯油桶、從貯油桶到油壺、從油壺到潤滑部位;
3、自動灌裝機設備管理中的四懂:懂原理、懂構造、懂性能、懂工藝流程;三會:會操作、會保養、會排除故障;
4、自動灌裝機壓力容器的合理維修有哪些?保持壓力容器防腐完好無損,防止介質和大氣對其腐蝕,安全附件按規定校驗,保持齊全、靈敏、準確,固定件必須完整可靠及時清除跑、冒、滴、漏現象,減少和消除容器的振動現象;
5、潤滑劑的作用:冷卻、洗滌、密封、防銹、減振、傳遞、潤滑;
6、自動灌裝機滾動軸承常見的故障及原因是:
(1)軸承發熱:a.潤滑油供應不充分或選號不對b.有雜物侵入c.安裝不正確;
(2)聲音不正常:a.軸承滾道剝落或滾道損壞b.支架散c.軸承嚴重缺油4.滾道和鋼球有麻點
(3)動不靈活:a.軸承附件如密封件有松動或摩擦b.軸承被油污或污物卡住c.軸承內外環與軸承 箱配合不好過松或過緊。
7、自動灌裝機離心泵不打液主要原因是:(1)介質溫度過高,形成氣蝕(2)吸液口堵塞(3)機體和密封件漏氣(4)葉輪螺母松動,葉輪與軸鍵磨損,鍵不起作用(5)葉輪片沖刷嚴重(6)電機反轉(7)泵抽空(8)泵空氣沒排除形不成真空等。
8、自動灌裝機齒輪油泵的工作原理:當泵啟動后主動輪帶動從動齒輪,從動齒輪以相反的方向旋轉,齒輪與齒輪之間有很好的嚙合,兩個齒輪的齒將進口處的油刮走一些,于是形成低壓吸入液體進入泵體的液體分成兩路,在齒輪與泵殼的空隙中被齒輪推著前進,壓送到排油口形成高壓而排液。
9、吹風氣回收鍋爐主要設備有那些:燃燒爐、蒸汽過熱器、鍋爐本體、第二空氣預熱器、軟水加熱器、空氣預熱器、引風機、送風機。
10、爐條機打滑的原因:(1)推動軸承壞,剎車片磨損嚴重(2)爐條機嚴重缺油,各件嚴重磨損(3)爐子結疤,灰盤移位; (4)鏈條過長,鏈輪磨損嚴重(5)寶塔彈簧沒壓緊等。
11、自動灌裝機油壓波動的原因:(1)油溫過高,季節性油型不對(2)油泵磨損嚴重(3)溢流閥磨損嚴重(4)油缸密封件壞,串油(5)電磁閥磨損嚴重,串油(6)油質臟,油中進水(7)貯能器缺壓(8)油泵功率小,流量達不到(9)系統安裝貯能少(10)系統油外漏(11)系統油缸配套不均(12)濾網臟,吸液量差等。
12、羅茨風機響聲大的原因:(1)出口壓力高,負荷重(2)電機部件出故障(3)風機內焦油粘接嚴重(4)缺油(5)風機內進水(6)軸承磨損嚴重,齒輪嚙合不好(7)部分部件螺栓松動(8)近路閥沒關好等。
13、自動灌裝機造氣液壓油冬夏季各用什么型號的?冬季用46#— 68#抗磨液壓油,夏季68#—100#抗磨液壓油。
14、自動灌裝機運轉設備安裝時什么要求 一平 、二正 、 三復核 高速設備同心度±0.06mm 一般設備同心度±0.12mm。 19、軸承常分為滾動 滑動兩類。
15、電動葫蘆打滑的原因:1、電機剎閘松、電機花鍵磨損、連接軸及花鍵磨損、花鍵長短不適、變速箱零件磨損嚴重等原因都可以導致電動葫蘆起重時打滑。 23、羅茨風機維護保養規程:①經常檢查潤滑部分是否有潤滑油和油箱油位是否符合標高②經常檢查各部位溫度、軸承溫度不能高于80℃,傳動齒輪溫度不高于60℃;③機器大修后使用48小時后應將油箱內的油全部換掉,換上規定的潤滑油,以后每工作500小時換一次油。④輸煤氣停車后應通蒸汽沖洗煤焦油及雜物,以防止粘附于轉子上,從而破壞平衡。⑤在運轉過程中,就注意風機是否有不正常的摩擦和撞擊聲,對于運轉中出現的故障要正確處理,嚴禁機器帶病運行。
16、設備的磨損分為:有形磨損和無形磨損
17、設備綜合管理中的五個結合:設計制造與使用相結合,維護與計劃檢修相結合,修理改造與更新相結合,專業管理與技術管理相結合。
18、潤滑劑的主要作用:除了潤滑還有冷卻作用、洗滌作用、密封作用、防銹作用、減震作用、傳遞作用。 29、一只型號3616的滾動軸承,它的內徑尺寸是80mm。